전자상거래 이행에는 빠른 선택 이상의 것이 필요합니다
전자상거래 물류업체에게 가장 큰 과제는 속도만이 아니다. 그것은 불확실성입니다.
주문량은 매일 변동됩니다. SKU 구조는 계속 확장됩니다. 프로모션으로 인해 급격한 피크가 발생합니다. 고객은 더 빠른 배송을 기대합니다. 동시에 창고 공간, 인력 가용성, 운영 비용을 통제하기가 점점 더 어려워지고 있습니다.
많은 주문 처리 센터에서는 여전히 더 많은 인력, 더 많은 선반, 더 많은 지게차 또는 더 많은 임시 보관 공간을 추가하여 이러한 문제를 해결하려고 노력하고 있습니다. 그러나 이는 종종 새로운 문제를 야기합니다. 창고가 더 커지고, 더 복잡해지고, 관리하기가 더 어려워집니다.
이것이 바로 더 많은 전자상거래 물류 회사가 셔틀 로봇 솔루션을 고려하는 이유입니다. 목표는 단순히 하나의 저장 영역을 자동화하는 것이 아닙니다. 실제 목표는 더 빠르게 대응하고, 제한된 공간에 더 많은 재고를 보관하며, 일일 운영 및 성수기 동안 안정적인 성능을 유지할 수 있는 창고 시스템을 구축하는 것입니다.
셔틀 로봇은 실제 이행 문제를 해결합니다.
셔틀 로봇 솔루션은 밀도, 흐름, 유연성이라는 세 가지 중요한 방식으로 전자상거래 창고 운영을 개선합니다.
첫째, 저장 밀도가 향상됩니다. 전자상거래 창고는 피킹, 보충 또는 아웃바운드 영역과 가까운 곳에 대량의 상품을 보관해야 하는 경우가 많습니다. 셔틀 시스템은 고밀도 랙킹과 자동화된 보관 레인을 사용하여 건물 면적을 확장하지 않고도 용량을 늘립니다. 이는 창고 공간이 비싸거나 확장하기 어려울 때 특히 유용합니다.
둘째, 재료 흐름을 개선합니다. 전통적인 창고에서는 상품을 수동으로 처리하거나 지게차를 사용하거나 긴 도보 경로를 이용하는 경우가 많습니다. 셔틀 로봇은 팔레트, 토트 또는 상자를 올바른 운송 지점, 컨베이어 라인, 피킹 스테이션 또는 보충 영역으로 가져와 불필요한 이동을 줄입니다. WMS/WCS 소프트웨어와 연결되면 시스템은 작업을 할당하고, 재고를 추적하고, 장비를 실시간으로 조정할 수 있습니다.
셋째, 유연성이 향상됩니다. 전자상거래 수요는 고정되어 있지 않습니다. 평상시에는 작동하던 시스템이 쇼핑 축제나 성수기, 신제품 출시 기간에는 작동하지 않을 수 있습니다. 셔틀 로봇 시스템은 향후 수요에 따라 저장 모듈, 셔틀 로봇, 리프터, 컨베이어 또는 워크스테이션을 추가하여 용량과 처리량을 조정할 수 있기 때문에 확장하기가 더 쉽습니다.
전자상거래 물류 회사의 경우 이러한 유연성은 단일 장비 매개변수보다 더 중요한 경우가 많습니다.
셔틀 솔루션이 다양한 전자상거래 운영에 어떻게 적합합니까?
모든 전자상거래 창고가 동일한 프로세스를 갖고 있는 것은 아닙니다. 일부 창고에서는 팔레트로 운반되는 예비 재고를 처리합니다. 일부는 소형 품목 피킹에 중점을 둡니다. 다른 사람들은 팔레트 보관, 토트 피킹, 분류, 보충 및 아웃바운드 통합을 함께 수행해야 합니다.
셔틀 솔루션이 단지 하나의 로봇이 아닌 시스템으로서 가치를 지니는 곳이 바로 여기입니다.
팔레트 수준 보관의 경우 팔레트 셔틀 로봇을 예비 재고, 대량 보관, 피킹 구역 보충 및 고밀도 팔레트 보관에 사용할 수 있습니다. 이는 전자상거래 창고의 바닥 공간 압박을 줄이고 팔레트 이동 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다.
작은 물건의 경우,토트 셔틀 로봇높은 SKU 보관 및 상품 대 개인 피킹을 지원할 수 있습니다. 작업자가 제품을 찾기 위해 먼 거리를 걸어가는 대신, 토트백을 자동으로 검색하여 워크스테이션으로 전달할 수 있습니다.
혼합 작업의 경우 셔틀 시스템은 컨베이어, 리프터, AMR, AGV, 분류 장비 및 WMS/WCS 소프트웨어와 함께 작동하여 보관, 피킹, 보충 및 아웃바운드 프로세스를 연결할 수 있습니다.
값은 하나의 기계에 없습니다. 가치는 보다 원활한 이행 흐름을 만드는 데 있습니다.
고객이 셔틀 로봇 솔루션에서 기대해야 할 사항
좋은 셔틀 로봇 솔루션은 전자상거래 물류 회사가 실질적인 비즈니스 문제를 해결하는 데 도움이 되어야 합니다.
동일한 창고에 더 많은 상품을 보관하는 데 도움이 될 것입니다. 수동 조작과 긴 도보 거리를 줄여야 합니다. 보충 속도가 향상되어야 합니다. 상품 대 개인 피킹을 지원해야 합니다. 인벤토리를 더욱 눈에 띄고 정확하게 만들어야 합니다. 또한 처음부터 한 번에 큰 투자를 하는 것이 아니라 창고를 단계적으로 확장할 수 있도록 해야 합니다.
이것이 바로 공급업체의 역량이 중요한 이유입니다.
단일 셔틀 로봇은 성공적인 프로젝트 납품을 보장할 수 없습니다. 실제 ASRS 프로젝트에는 함께 작동하기 위한 셔틀 로봇, 랙킹, 리프터, 컨베이어, 소프트웨어, 안전 제어, 설치, 시운전 및 서비스 지원이 필요합니다.
DELIECN은 팔레트 셔틀 로봇, 토트 셔틀 로봇, Mini-FlyBox, 스태커 크레인, 리프터, 컨베이어, ASRS 랙킹, WMS/WCS 소프트웨어, API 통합 및 3D 시각화를 포함한 전체 시스템 기능을 갖춘 셔틀 로봇 솔루션을 제공합니다. 핵심 하드웨어 및 소프트웨어의 약 90%를 자체 개발 및 제조한 DELIECN은 보다 일관된 장비 매칭, 보다 명확한 시스템 인터페이스 및 보다 효율적인 프로젝트 조정을 지원할 수 있습니다.
전자상거래 물류 회사의 경우 이는 하나의 저장 영역이 아닌 전체 이행 프로세스를 중심으로 솔루션을 설계할 수 있음을 의미합니다.
결과: 보다 반응성이 뛰어난 주문 처리 센터
전자상거래 물류에는 자동화를 위한 자동화가 필요하지 않습니다. 변화에 대응할 수 있는 창고가 필요합니다.
잘 설계된 셔틀 로봇 솔루션은 주문 처리 센터의 저장 밀도를 개선하고, 노동 의존도를 줄이고, 보충 속도를 높이고, 상품 대 개인 피킹을 지원하고, 재고 정확성을 개선하고, 최대 수요를 보다 안정적으로 처리하는 데 도움이 될 수 있습니다.
셔틀 로봇, 컨베이어, 리프터, 워크스테이션 및 WMS/WCS 소프트웨어를 함께 계획하면 창고를 더 쉽게 제어하고 확장할 수 있습니다.
전자상거래 물류업체에게 셔틀 로봇 솔루션을 선택하는 것은 궁극적으로 비즈니스와 함께 성장할 수 있는 이행 시스템을 구축하는 것입니다.
더 많은 창고 자동화 통찰력, 프로젝트 업데이트 및 ASRS 솔루션 가이드를 보려면 LinkedIn에서 DELIECN을 팔로우하세요.
