운반 장비

A: 팔레트 바닥 구조부터 시작하여 적재하세요.
롤러 컨베이어는 롤러 위에서 팔레트를 지지하며 연속 이송 중에 롤러 표면에 안정적으로 안착할 수 있는 팔레트에 더 적합합니다.
체인 컨베이어는 팔레트를 체인에 직접 운반하며 특정 지지 위치가 필요한 무거운 하중이나 팔레트에 더 적합합니다. DELIECN 체인 컨베이어는 최대 3,000kg의 하중을 지원합니다.

A: 둘 다 고도 변화와 관련이 있지만 서로 다른 문제를 해결합니다.
팔레트 리프터는 다양한 랙 레벨이나 바닥 사이와 같이 더 넓은 높이 범위에서 수직 이동을 처리합니다.
착지 및 리프팅 기계는 짧은-스트로크 상승 인터페이스와 유사하게 작동합니다. 주로 컨베이어를 바닥- 수준의 AMR, AGV 또는 팔레트 처리 장비와 연결하는 데 사용됩니다.

A: 최대 컨베이어 속도로 시작하지 마십시오.
첫 번째 질문은 다음과 같아야 합니다.
피크 타임에는 시간당 몇 개의 팔레트나 토트가 통과해야 합니까? 각 환승에 시간이 얼마나 걸리나요? 리프터는 얼마나 감당할 수 있나요? 다운스트림 워크스테이션이 로드를 충분히 빠르게 수신할 수 있습니까?
실제 병목 현상이 리프터 또는 90도 이송 지점인 경우 직선 컨베이어의 속도를 높이더라도 전체 처리량은 향상되지 않습니다.

A: 치수, 무게, 바닥 구조, 지지점 등을 기준으로 평가해야 합니다.
DELIECN 팔레트 운반 장비의 너비, 길이 및 높이는 프로젝트 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다. 롤러 컨베이어와 체인 컨베이어는 다양한 팔레트 크기에 맞게 구성할 수 있으며, 토트 운반 장비는 다양한 토트 및 상자 크기를 처리할 수 있습니다.
로드 캐리어 사양의 변화가 큰 프로젝트의 경우{0}}때때로 장비를 조정하는 것만으로도 충분합니다. 다른 경우에는 로드 캐리어를 표준화하는 것이 더 나은 솔루션일 수 있습니다.