창고 벽돌쌓기
고객이 창고 랙킹을 평가할 때 첫 번째 관심사는 일반적으로 랙 유형 자체가 아니라 그것이 안전하고 안정적이며 창고가 실제로 운영되는 방식과 호환되는지 여부입니다.
기존 창고의 경우 주요 질문은 적재 용량, 보관 방법, 지게차 접근 및 장기적인-구조적 안정성입니다.
자동화된 창고의 경우 요구 사항이 더 높아집니다. 랙 치수, 레일 인터페이스, 설치 정확도, 팔레트 또는 토트 사양, 장비 여유 공간은 모두 처음부터 자동화와 일치해야 합니다. 랙의 작은 불일치가 셔틀 이동, 스태커 크레인 접근, 저장 밀도 및 이후 시운전에 영향을 미칠 수 있습니다.
이것이 DELIECN이 랙킹을 두 가지 적용 방향으로 분리하는 이유입니다.
AS/RS 랙킹
팔레트 셔틀 로봇, 토트 셔틀 로봇, 스태커 크레인, Mini-FlyBox 및 Miniload와 같은 자동화 장비를 중심으로 설계되었습니다.
스토리지 랙킹 시스템
적재 유형, 창고 상태 및 보관 요구 사항에 따라 구조가 선택되어 수동 또는 지게차로 운영되는{0}}창고용으로 설계되었습니다.
고객에게 좋은 랙 솔루션은 단순히 하중을 견딜 수 있는 솔루션이 아닙니다. 또한 업계에 적합하고 취급 장비와 일치해야 하며 장기간 작동 중에도 신뢰성을 유지해야 합니다.-
기존 제품 전시 섹션
-
![팔레트 셔틀 로봇 랙킹]()
팔레트 셔틀 로봇 랙킹DELIECN 팔레트 셔틀 랙킹: 스마트한 고밀도-창고 보관자세히 보기
팔레트 셔틀 로봇 랙킹(Pallet Shuttle Robot Racking)은 세계적으로 유명한 철강 공장에서 생산된 강철을 사용합니다. ±0.1mm의 가공 정확도를 제공하고 실란 처리 공정을 거쳐 녹 및 염수 분무에 대한 저항력이 향상됩니다. 불규칙한 다-레벨 창고 레이아웃과 호환됩니다. -
![토트 셔틀 로봇 랙킹]()
토트 셔틀 로봇 랙킹DELIECN 토트 셔틀 로봇 랙킹은 강력한 확장성을 제공하여 창고 요구 사항에 맞게 선반 높이와 레이아웃을 조정할 수 있습니다. 가벼운 크기부터 중간 크기의-소형 물품 보관을 지원합니다. 1,000개 이상의 프로젝트 경험을 바탕으로 하는 이러한 Racking은 효율적인 화물 검색을 위해 스마트 장치와 원활하게 통합되어 여러 산업 전반에 걸쳐 소형 품목 보관을 위한 유연하고 안정적인 자동 보관 솔루션을 제공합니다.{5}}자세히 보기 -
![팔레트 스태커 크레인 랙킹]()
팔레트 스태커 크레인 랙킹DELIECN 팔레트 스태커 크레인 랙킹은 강력한 확장성을 제공하여 스토리지 요구 사항에 따라 높이 및 레이아웃 조정이 가능합니다. 이는 무거운 팔레트 화물의 보관을 지원하고 최소한의 수동 개입으로 정확한 화물 접근을 가능하게 합니다. 신뢰할 수 있는 품질은 식품, 제약 등 산업의 엄격한 보관 안전 요구 사항을 충족하여 기업에 자동화, 고밀도 및 안정성의 균형을 맞춘 팔레트 보관 솔루션을 제공합니다.자세히 보기 -
![미니-플라이박스 랙킹]()
미니-플라이박스 랙킹DELIECN Mini{0}}Flybox Racking은 소형 창고용으로 특별히 설계된 토트 보관 위치가 촘촘하게 배열된 다층의 고밀도 구조를 특징으로 합니다. DELIECN Mini-Flyboxs(TMR)와 원활하게 작동하여 랙에서 직접 토트백을 회수하여 매우 효율적인 "물품-대-작업"을 가능하게 합니다. 이 시스템은 탁월한 유연성과 확장성을 제공하므로 현대 소형 부품 자동화에 이상적인 솔루션입니다.-자세히 보기 -
![팔레트 스태커 크레인 + 셔틀 로봇 랙킹]()
팔레트 스태커 크레인 + 셔틀 로봇 랙킹스태커 크레인 및 셔틀 로봇의 랙킹은 일반적으로 창고의 수직 공간 활용도를 높이기 위해 상대적으로 높게 설계됩니다. 스태커 크레인은 수동 지게차를 교체하여 다양한 높이에 물품을 보관할 뿐만 아니라 셔틀 기계의 높이를 변경함으로써 매우 높은 위치에서 물품이 떨어지는 문제를 해결할 수 있습니다.자세히 보기 -
![미니로드 랙킹]()
-
![헤비 듀티 랙킹]()
-
![고밀도 저장을 위한 푸시-랙킹-]()
고밀도 저장을 위한 푸시-랙킹-푸시{0}}랙킹(푸시백 랙킹이라고도 함)은-단일 통로 작업용으로 설계된 고밀도 팔레트 보관 시스템입니다.- 경사 레일과 팔레트 카트를 함께 사용하여 랙의 같은 쪽에서 상품을 적재하고 회수합니다. 레일은 약간의 경사로 설정되어 있어 상품이 자체 무게에 따라 자동으로 전진할 수 있어 원활한 반자동 팔레트 흐름이 가능합니다.-자세히 보기 -
![메자닌 건드리는]()
-
![철골구조 플랫폼]()
-
![강철 보관 팔레트]()
-
![드라이브 인 랙킹]()
먼저 고려해야 할 창고 랙 유형을 어떻게 신속하게 결정할 수 있습니까?
어떤 특정 랙 유형이 필요한지 아직 확실하지 않은 경우 다음부터 시작하십시오.저장 및 검색 방법과 저장되는 하중 유형.
|
스토리지 시나리오 |
우선 랙킹 유형 |
주로 해결하는 것 |
|
팔레트는 셔틀 로봇을 통해 고밀도로 저장 및 회수되어야 합니다. |
팔레트 셔틀 로봇 랙킹 |
통로 요구 사항을 줄이고 깊은-차선 팔레트 보관 공간을 늘리며 셔틀 로봇을 위한 작업 공간을 제공합니다. |
|
많은 수의 토트 및 소형 품목에는 자동 보관이 필요합니다. |
토트 셔틀 로봇 랙 / 미니-FlyBox 랙 / 미니로드 랙 |
다양한 유형의 자동화된 소형 물품 보관 장비에 대한 보관 위치 및 작동 공간 제공- |
|
저장 위치에 직접 접근할 수 있는 하이베이 자동 팔레트 저장이 필요합니다. |
팔레트 스태커 크레인 랙킹 |
스태커 크레인과 함께 작동하여 고정 통로 양쪽에 팔레트를 보관하고 회수합니다. |
|
높은-베이 스토리지와 깊은-레인 고밀도-밀도 스토리지가 모두 필요합니다. |
팔레트 스태커 크레인 + 셔틀 로봇 랙킹 |
스태커 크레인과 셔틀 로봇의 다양한 작동 특성을 결합합니다. |
|
지게차를 사용하며 팔레트 위치에 직접 접근해야 함 |
헤비 듀티 랙킹 |
기존 팔레트 보관 및 지게차 작업 |
|
SKU 다양성은 상대적으로 집중되어 있으며 더 적은 수의 지게차 통로가 선호됩니다. |
드라이브인 랙킹/푸시-인 랙킹 |
기존 팔레트 창고의 보관 밀도 증가 |
|
바닥 공간은 제한되어 있으며 추가 저장 공간이나 작업 공간을 위해 사용 가능한 건물 높이를 사용해야 합니다. |
메자닌 랙킹/철골 구조물 플랫폼 |
추가 저장 레벨 또는 작업 플랫폼을 생성하기 위해 상부 공간을 사용합니다. |
어떤 유형의 랙을 선택해야 할지 모르시나요? 검색 방법으로 시작
만약에셔틀 로봇, 스태커 크레인, 미니로드 시스템 또는 기타 자동화 장비가 랙에 들어가거나 작동하여 보관 및 회수를 완료합니다., 시작하다AS/RS 랙킹.
창고가 여전히 주로 의존하는 경우수동 취급, 지게차 또는 기존 보관 작업, 시작하다스토리지 랙킹 시스템.
아직 확실하지 않으신가요? 준비하세요팔레트/토트 크기, 단위 로드, SKU 수량, 필요한 보관 위치 수 및 창고 L × W × H. 이러한 기본 세부 사항을 통해 적합한 랙 유형 및 레이아웃을 추가로 평가할 수 있습니다.
최종 랙 구성은 어떻게 결정됩니까?
창고 랙킹은 바닥 면적만으로는 정확하게 견적을 낼 수 없습니다.
몇 가지 더 구체적인 요소가 최종 구조를 결정합니다.
물품 및 화물 운반선
먼저 다음을 저장하고 있는지 확인하세요.
팔레트, 토트, 상자 또는 기타 비표준 로드 캐리어.-
치수, 무게 및 바닥 구조의 차이는 저장 위치 치수, 빔, 기둥 및 장비 인터페이스에 직접적인 영향을 미칩니다.
보관 및 회수 방법
동일한 팔레트화물이라도 취급업체에 따라 랙킹 구조가 달라집니다.지게차, 팔레트 셔틀 로봇, 스태커 크레인.
특히 AS/RS Racking의 경우, Racking을 먼저 설계한 후 로봇이 그 안에서 어떻게 작동할지 파악하기보다는 Racking과 자동화 장비를 함께 설계해야 합니다.
저장 밀도
다양한 저장 위치에 직접 액세스해야 하는 SKU가 많은 창고는 SKU 수가 적고 깊은-레인 저장에 대한 요구가 더 강한 창고와 요구사항이 다릅니다.
팔레트 셔틀 로봇 랙킹깊은-레인, 고밀도-저장에 더 적합하지만팔레트 스태커 크레인 랙킹스태커 크레인이 고정 통로를 따라 보관 위치에 자동으로 접근할 수 있습니다.
건축 조건
창고 공간 높이, 기둥 그리드, 화재 방지, 덕트 공사, 바닥 하중 및 기존 통로가 모두 최종 레이아웃에 영향을 미칠 수 있습니다.
따라서 랙 설계를 시작하기 전에 가장 유용한 정보는 다음과 같습니다.
"랙이 몇 개 필요합니까?"
그것은:
창고 레이아웃 + 적재 캐리어 크기 + 최대 적재량 + SKU 수량 + 필수 보관 위치 + 보관 및 검색 방법
산업 응용
이 섹션은 주로 해당 산업 페이지로 들어가는 입구 역할을 합니다.
자주 묻는 질문|창고 랙킹에 대해 자주 묻는 질문
Q: 1. AS/RS 랙킹과 기존 스토리지 랙킹의 주요 차이점은 무엇입니까?
A: 가장 큰 차이점은 랙 높이가 아닙니다. 저장과 검색을 수행하는 것입니다.
AS/RS Racking은 셔틀 로봇, 스태커 크레인, Mini{0}}FlyBox와 같은 자동화 장비와 함께 작동합니다. 랙킹은 또한 장비 작동 및 보관 환경의 일부를 구성합니다.
스토리지 랙킹 시스템은 주로 지게차 또는 수동 보관 및 검색을 위해 설계되었습니다.
Q: 2. 팔레트 셔틀 로봇 랙킹과 팔레트 스태커 크레인 랙킹 중에서 어떻게 선택합니까?
A: 우선순위가 깊은-레인, 고밀도-팔레트 보관인 경우 팔레트 셔틀 로봇 랙킹(Pallet Shuttle Robot Racking)을 먼저 고려할 수 있습니다.
SKU가 더 많고 하이베이 창고의 다양한 팔레트 위치에 직접 접근해야 하는 경우, 팔레트 스태커 크레인 랙킹을 먼저 고려할 수 있습니다.
최종 선택은 여전히 SKU 구조, 보관 깊이, 처리량 및 건축 조건에 따라 달라집니다.
Q: 3. 기존 창고를 자동 랙킹으로 전환할 수 있나요?
A: 평가할 수는 있지만 기존의 모든 창고가 직접 전환에 적합한 것은 아닙니다.
첫 번째 단계는 건물의 높이, 기둥 그리드, 화재 방지, 바닥 상태, 기존 랙 및 물류 통로를 확인하는 것입니다.
이러한 조건을 기반으로 스태커 크레인, 셔틀 로봇 또는 기타 자동화 솔루션에 대해 프로젝트를 평가할 수 있습니다.
Q: 4. 견적을 요청하기 전에 어떤 정보를 제공해야 합니까?
A: 최소한 다음을 준비하는 것이 가장 좋습니다.
창고 L × W × H
팔레트 / 토트 치수
최대 부하
SKU 수량
필수 저장 위치
일일/최대 처리량
창고 레이아웃
랙 유형이 아직 결정되지 않은 경우 적절한 랙 및 자동화 솔루션을 평가할 수 있도록 이러한 기본 세부 정보를 먼저 제공할 수 있습니다.
DELIECN은 중국에서 가장 신뢰할 수 있는 창고 랙 제조업체 및 공급업체 중 하나이며, 당사의 제품은 시장에서 좋은 평판을 얻고 있습니다. 우리 공장에서 경쟁력있는 가격으로 고품질 창고 랙을 도매로 안심하십시오. 자세한 내용은 당사에 문의하세요.
