사례 3: 창고 자동화를 통해 다중{1}}범주 저장 문제 해결
고객은 석탄 채굴, 코킹, 발전, 정밀화학 생산을 전문으로 하는 전통적인 에너지 기업입니다. 다양한 크기의 수만 가지 자재를 관리해야 하는 복잡성에 직면한 고객은 고밀도 보관 및 지능형 창고 관리를 위한 솔루션이 필요했습니다.
도전과제
• 다중{0}}범주, 다중{1}}사양 재료로 별도의 공간에 밀도 높은 저장 공간을 확보합니다.
• 부피가 크고 무거운 품목 및 헐거운 자재 취급.
• 재고 자동화 및 자재의 전체 프로세스 추적성을 실현합니다.
제품
• 팔레트 스태커 크레인
• AGV/AMR 수직 리프트 모듈(VLM)
• 컨베이어 시스템
• 철골구조 플랫폼
• 유닛{0}}로드 크레인 AS/RS용 랙킹
• 3D로 시각화된 중앙제어 시스템
• 소프트웨어 제품군: WMS/WCS/API/ECS
이익
이 프로젝트는 공간 활용도를 약 50% 증가시켰으며 피킹, 처리, 라인측 배송과 같은 주요 프로세스를 포함하여 만 가지가 넘는 자재 유형의 자동화된 저장 및 검색을 지원합니다.{1}}DELIECN팔레트 스태커 크레인은 시간당 80개 이상의 팔레트를 처리하여 매우 효율적인 피킹을 가능하게 합니다.
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